ERP textile : suivre la généalogie d’un lot sans alourdir l’atelier

Réponse courte : Un ERP textile doit gérer les variantes, nomenclatures, gammes, besoins matières, ordres de fabrication, sous-traitance, contrôles qualité, coûts et expéditions. La qualité du référentiel article est la condition de départ.

Un modèle décliné en tailles et couleurs peut générer des centaines de variantes. Si achats, atelier, qualité et commercial utilisent des codes différents, la planification devient instable et les erreurs apparaissent au moment de préparer la commande client.

Structurer le produit

• Modèle, taille, couleur et saison
• Matières, accessoires et consommations
• Gamme opératoire et postes
• Tolérances et critères qualité
• Conditionnement et exigences client

Piloter sous-traitants et encours

Suivez les matières envoyées, opérations confiées, quantités bonnes, rebuts, délais et retours. Les mouvements physiques doivent correspondre aux documents et aux coûts. Une vue des encours par atelier évite de promettre une date à partir d’un stock incomplet.

Tracer qualité et rentabilité

Enregistrez défauts, lots matières, retouches et décisions. Comparez coût standard et coût réel par série. Les écarts de consommation, rendement et sous-traitance doivent alimenter les prochains devis et non rester dans un rapport isolé.

Checklist pratique

1. Nettoyer modèles et variantes
2. Valider nomenclatures et gammes
3. Tracer matières chez les sous-traitants
4. Définir contrôles et motifs de défaut
5. Calculer coûts et rendement par série

Sources et repères

• Odoo — actualités et pratiques de gestion intégrée
• Odoo — gestion des stocks et des entrepôts